Nieuws

Thuis / Nieuws / Het productieproces van rekfolievorming

gespecialiseerd in de productie van rekfolie, plakband, verpakkingstape, enz

Het productieproces van rekfolievorming

Vrienden die dunne rekfoliefilms hebben gezien, hebben deze vraag in hun hart: hoe wordt zo'n dunne film gevormd? Hoe rekfolies met uniforme dikte produceren?


Productiemethode voor rekfolie:
1. Verhoog de temperatuur van de folie en rek deze uit. Het belangrijkste werk is om de platte rekbare film naar de verwarmingsplaat te leiden om de plasticiteit van de film te vergroten, en vervolgens de film door middel van perslucht en luchtextractie in dezelfde vorm als de mal te strekken.

2. Zuig de lucht uit de folie en seal de verpakking. Het belangrijkste werk vindt plaats na de samenvloeiing van de bovenste en onderste membranen. Er wordt een vacuümtoestand gevormd, de bovenste film is in contact met de bovenste smeltlasplaat, de film wordt verwarmd door de hitte van de smeltlasplaat, het smeltlaslaagmateriaal van de bovenste en onderste films wordt gesmolten, en vervolgens door druk geperst, worden de bovenste en onderste films aan elkaar gehecht en vormen ze een geheel, om ervoor te zorgen dat de productverpakking niet lekt.





Rekfolie is de rol van:
De rekfolie kan de producten compact en vast bundelen, en de rekfolie heeft een supersterke wikkelkracht en intrekbaarheid. Bundel de verspreide kleine stukjes tot een geheel, zodat het product onder gunstige omstandigheden niet loslaat of uit elkaar valt.

Kan een zeer goede primaire onderhoudsrol spelen, Linyi-rekfolie kan een beschermend uiterlijk rond het product vormen. Om stofdichte, waterdichte, vochtbestendige, oliebestendige en andere doeleinden te bereiken, kan het gebruik van Linyi rekfolieverpakkingsproducten tegelijkertijd de gebruikskosten aanzienlijk verlagen, en het verpakkingsbelang bedraagt ​​slechts ongeveer de helft van de kartonnen verpakkingen.


Toepassingsgebieden van rekfolie
Om de productie-efficiëntie te verbeteren, wordt Linyi-rekfolie veel gebruikt in de containerkosten van de buitenlandse handel, export, voedsel en drank, irrigatie, papierproductie, kleurstoffen, plastic chemicaliën, glaskeramiek, elektromechanische gietstukken en andere producten. Het kan ook de schade aan de goederen tijdens het verwerkingsproces voorkomen en de rol spelen van stofdicht, vochtbestendig en reinigend.