Waarom is rekfolie niet plakkerig en welke factoren houden daarmee verband?

Rekfolie wordt geproduceerd met PE als grondstof, dat veel wordt gebruikt bij het verpakken van dozen, containers en grote producten. De plakkerigheid van alle rekfoliefilms is erg belangrijk, maar waarom zijn sommige rekfoliefilms niet plakkerig en welke factoren houden daarmee verband?

De door u gekozen rekfolie is namelijk geen goede rekfolie. Het is een gloednieuw verpakkingsmateriaal vanuit het oogpunt van de hoogwaardige materiaaleigenschappen. Het materiaal is ultradun, sterk, transparant, zelfklevend en bestand tegen lage temperaturen. , Is een ideaal verpakkingsmateriaal.

Het heeft twee soorten plakkerigheid: enkelzijdig plakken en dubbelzijdig plakken. Rekfolie wordt gekenmerkt door een goede dempingssterkte, goede lek- en scheurweerstand, dunne dikte en goede prestaties en prijs. Het heeft een hoge treksterkte, scheurweerstand, transparantie en goede terugtrekkracht. De voorrekverhouding bedraagt ​​400%. Het kan worden gemonteerd, waterdicht, stofdicht, verspreid en antidiefstal.

Vanwege de verschillende soorten rekfolies zijn de geproduceerde grondstoffen uiteraard verschillend. Sommige zijn PVC als basismateriaal en DOA is de weekmaker en heeft een zelfklevend effect om PVC-rekfolies te produceren. De PE-rekfolie is gemaakt van EVA als zelfklevend materiaal en het basismateriaal is voornamelijk LLDPE-rekfolie om LLDPE-rekfolie te produceren. Dit soort rekfolie kan zich ontwikkelen van een enkele laag tot de huidige. Laag, drie lagen. Daarom zijn, naast de verschillende soorten rekfolies met verschillende substraten als grondstoffen, ook hun voordelen en toepassingen verschillend.





De door de rekfolie vereiste plakkerigheid moet zowel een goede afpelkleverigheid als een goede lapkleverigheid hebben. Hoe hoger de afpelviscositeit, hoe kleiner de kans dat de bak losraakt en hoe beter de sealbaarheid van de film; hoe hoger de overlapviscositeit, hoe minder longitudinale verplaatsing van de film waarschijnlijk zal optreden. Om een ​​stevige verpakking te verkrijgen zijn daarom de afpelviscositeit en de overlap van de rekfolie vereist. De viscositeit is in evenwicht.

De viscositeit van de wikkelfolie is positief gecorreleerd met de toegevoegde hoeveelheid PIB. Nadat de toevoeging van PIB echter 3% overschrijdt, wordt de verbetering van de zelfhechtendheid van de rekfolie onbeduidend. Als de toevoeging van PIB blijft toenemen, zal PIB neerslaan en agglomeraten worden op het oppervlak van de film, wat resulteert in een ongelijkmatige zelfkleving van de film en zelfs in zeer grote rollen. Moeilijk te openen. Om de uiteindelijke prestaties van de rekfolie te garanderen en de kosten van grondstoffen volledig in overweging te nemen, moet de toegevoegde hoeveelheid PIB tussen 1 en 3% worden gecontroleerd.

Om de productie te vergemakkelijken, hebben mensen een hooggeconcentreerde PIB-kleverigmakende masterbatch ontwikkeld voor de productie van polyethyleenwikkelfilm. Deze masterbatch wordt gemaakt door PIB en polyethyleen in een bepaalde verhouding te mengen. Het wordt gebruikt bij de productie van kunststofproducten. De masterbatches zijn qua vorm vergelijkbaar, hebben een goede vloeibaarheid en zijn gemakkelijk te gebruiken.

Wat zijn de kenmerken van kleverige rekfolie?
Een goede rekfolie heeft een goede elektrostatische zelfkleving, dubbele hechting en andere uitstekende eigenschappen. De goederen en de verpakking kunnen als geheel nauw met elkaar verbonden zijn en het oppervlak van de goederen kan schoon en mooi zijn. Dit garandeert het optreden van stoten, kantelen en zelfs verspreide problemen veroorzaakt door verschillende redenen tijdens het verplaatsen en transporteren van verschillende goederen. Het verbetert de veiligheid van het vrachtvervoer en het verliespercentage van goederen van klanten aanzienlijk, zodat klanten zich tijdens de gebruiksperiode op hun gemak kunnen voelen en winst kunnen opleveren voor individuen en bedrijven.